其次，對于耐磨涂層，涂層與其磨損對應(yīng)物之間的摩擦很重要。 雖然這在技術(shù)上與材料的耐磨性無關(guān)，但如果表面涂層不易摩擦，則會減少兩個滑動表面之間傳遞的能量，從而減少磨損。

第三，防護(hù)涂層應(yīng)具有一定的承載能力。 這可以通過非常厚的涂層或通過擴(kuò)散到晶格中強(qiáng)化基底金屬的表面來實(shí)現(xiàn)。

耐磨涂層的主要類型

陽極氧化是鋁合金最常見的表面處理之一。 硬涂層陽極氧化是一種在金屬表面形成一層氧化鋁的過程。 它使用合適的電解質(zhì)（通常是硫酸浴）來啟動該過程。 在浴缸中浸泡的時間越長，涂層就會越厚。 與標(biāo)準(zhǔn)陽極氧化工藝相比，硬質(zhì)陽極氧化涂層具有更高的耐磨性和更光滑的表面。

等離子電解氧化也是一種選擇。 這是一種電化學(xué)表面處理工藝，可在鋁上形成保護(hù)性氧化物涂層。 與陽極氧化一樣，較高的電勢和產(chǎn)生的等離子體會改變氧化層的結(jié)構(gòu)。 最終的結(jié)果具有更高的硬度和更強(qiáng)的抗磨損、抗腐蝕、抗熱和抗電能力。

鍍鎳是一種經(jīng)過時間考驗(yàn)的為鋁部件提供耐磨涂層的方法，但近年來已不再受歡迎。 這是一種電解過程，涉及溶液浴和電流以促進(jìn)電鍍。 環(huán)境問題和用過的鎳電鍍?nèi)芤旱陌嘿F處理使得這對于當(dāng)代制造問題來說不太有吸引力。

化學(xué)鍍鎳無需電解處理即可添加鎳保護(hù)層。 將金屬浸入含有鎳鹽和磷還原劑的化學(xué)溶液中。 該過程不需要電力，完全依賴化學(xué)反應(yīng)。 由此產(chǎn)生的表面比其他選擇的多孔性更少； 它更硬、更耐磨、更耐腐蝕。